Misuratore di livello intelligente della forcella di sintonizzazione FT8620

Il misuratore di livello intelligente FT8620 è uno strumento universale intelligente per il controllo del punto della forcella sintonizzatrice. Lo strumento è costituito da un'unità elettronica e un sensore a forma di forcella, utilizzato per il controllo dei limiti e l'allarme. Il materiale del sensore è acciaio inossidabile 304 o acciaio inossidabile 316 o rivestimento PTFE, che può resistere rispettivamente alla corrosione lieve e moderata.

　　principio di misurazione

Il misuratore di livello intelligente della forcella sintonizzatrice eccita il sensore meccanico attraverso un circuito elettronico, facendolo vibrare e restituisce il segnale di vibrazione al circuito elettronico per formare risonanza. Quando un materiale entra in contatto con la parte meccanica del sensore, la frequenza e l'ampiezza della vibrazione ostruita del sensore cambieranno e anche la forcella smetterà di vibrare. Quando il sensore è ostruito oltre lo stato critico (che chiamiamo punto di lavoro), la parte del circuito elettronico emetterà un segnale di uscita che indica la presenza del materiale. Quando il materiale lascia il sensore, la vibrazione del circuito elettromeccanico inizia automaticamente. Quando l'ampiezza e la frequenza della vibrazione raggiungono il valore critico o superiore, il circuito elettronico invia un segnale di uscita senza materiale.

　　caratteristica

Alimentazione universale: riconoscimento intelligente da 30-265V (AC) e 21-35V (DC)

Ampia applicabilità: Adatto a siti industriali tra cui liquidi, fanghi, particelle e polveri.

Misura accurata e affidabile: giudizio intelligente, non influenzato dalla conducibilità del materiale o dalla costante dielettrica. Solo in relazione all'ubicazione del materiale

Alta sensibilità: densità media minima ammissibile: 0,01 g/cm3, adatto per la maggior parte dei materiali

Collegamento elettrico conveniente: La progettazione dell'interfaccia elettrica doppia rende il processo di cablaggio più sicuro e più conveniente

Facile da usare: Nessun debug richiesto, può essere utilizzato normalmente quando acceso

Messa a terra del sensore: Il sensore può essere direttamente messo a terra, che può efficacemente prevenire interferenze elettromagnetiche e reazioni elettrochimiche tra le parti conduttive dello strumento e il contenitore o materiale, cambiando le proprietà del materiale

Intelligence: l'elaborazione del software di dati migliora significativamente la risoluzione. Lo strumento ha una funzione autodiagnostica all'interno.

Ricalibrazione in loco: Lo strumento fornisce una funzione di ricalibrazione che può essere implementata in loco

　　Applicazioni tipiche

Liquido: liquido conduttivo o liquido isolante

Fanghi: liquami conduttivi e liquami isolanti

Particelle: grani, fogli di plastica, carbone, ecc.

Polvere: polvere di plastica, cemento, cenere mosca, ecc

　　indice di prestazione

Livello dell'apparecchiatura di misura: CAT II, tensione nominale transitoria 2500V, non può essere utilizzata per livelli diversi da CAT I e CAT II

Uscita: Relè DPDT (doppio palo doppio lancio) e uscita luminosa di allarme

Capacità di contatto: 250VAC; 1A feltro, 3A feltro

Alimentazione elettrica: Alimentatore universale, 30-265VAC, Adattamento automatico 50/60Hz e 21-35VDC

Potenza dissipativa: 2W

Risoluzione: 1Hz

Precisione del setpoint: ± 2mm (in condizioni standard)

Modalità di allarme: Può essere impostato in loco come HLFS (modalità di allarme di alto livello e assicurazione dei guasti) o LLFS (modalità di allarme di basso livello e assicurazione dei guasti)

Uscita luminosa di allarme: luce rossa - allarme di livello; Luce verde - livello normale

Vibrazione libera: 2-3 secondi

Ritardo: 0-60 secondi (passo regolabile)

Viscosità media massima ammissibile: 10000mm2/S

Densità media minima ammissibile: Solido: 0,01 g/cm3 liquido: 0,5g/cm3

Temperatura ambientale: T5:- 40～+70℃(-40～158℉); T6:- 40~+60 ℃ (-40~140 ℉) (L'influenza della temperatura media sulla temperatura ambiente non può superare i requisiti dello strumento per la temperatura ambiente)

Pressione massima di processo: 4.0MPa (580psi) (vedere indicatori di prestazione della sonda per i dettagli)

Temperatura massima di processo: -40~200 ℃ (-40~392 ℉) (vedere indicatori di prestazione della sonda per i dettagli)

Protezione statica (per unità elettroniche): Anti statica 4KV/8KV

Protezione RF: conforme a IEC 61326:1997+A1:1998 Apparecchiature elettriche per la misurazione, il controllo e l'uso di laboratorio Requisiti di compatibilità elettromagnetica: requisiti standard EMC

Lunghezza della sonda: 58~5000mm (2.28 "~196.8") (vedere indicatori di prestazione della sonda per i dettagli)

Interfaccia elettrica: Dual M20 × 1,5 (standard), NPT 3/4" (opzionale)

Collegamento al processo: solido: Installazione filettata NPT 1 1/2" (standard, BSPT opzionale), installazione flangia (opzionale)

Liquido: Installazione filettata NPT 3/4 "NPT o 1" (standard, BSPT opzionale), installazione flangia (opzionale)

Materiale Shell: alluminio pressofuso con rivestimento epossidico

Protezione Shell: conforme allo standard di protezione IP67

Grado antideflagrante: Exd IIC T5/T6 Gb

Certificazione: Altre certificazioni PCEC/NEPSI, consultare il produttore

Il cablaggio tra il sensore e l'unità elettronica è stato collegato dal produttore. Se è necessaria una nuova connessione, fare riferimento alla Figura 4.2 Schema di cablaggio del sensore. Assicurarsi che il cavo rosso del cavo del sensore sia collegato all'estremità "R" dell'unità elettronica, che il cavo giallo del cavo del sensore sia collegato all'estremità "Y" dell'unità elettronica, che il cavo verde del cavo del sensore sia collegato all'estremità "G" dell'unità elettronica e che il cavo blu del cavo del sensore sia collegato all'estremità "B" dell'unità elettronica.

　　Requisiti di installazione per FT8620

L'installazione, l'uso e la manutenzione del prodotto devono essere conformi alle pertinenti disposizioni delle istruzioni per l'installazione, la messa in servizio e l'uso del prodotto, GB50257-96 "Codice per la costruzione e l'accettazione di apparecchiature elettriche in ambienti esplosivi e pericolosi per incendi", GB3836.15 "Apparecchiature elettriche per ambienti gassosi esplosivi Parte 15: Installazione elettrica in aree pericolose (escluse miniere di carbone)", e GB3836.13 "Apparecchiature elettriche per ambienti gassosi esplosivi Parte 13: Manutenzione di apparecchiature elettriche per ambienti gassosi esplosivi".

Durante l'installazione degli strumenti, devono essere tenuti il più lontano possibile da fonti di vibrazione, ambienti ad alta temperatura, aria corrosiva e qualsiasi luogo che possa causare danni meccanici. Se i requisiti non possono essere soddisfatti, sostituire lo strumento con un nuovo componente. La temperatura ambiente dovrebbe essere compresa tra -40 e 70 ℃ (-40 e 158 ℉).

L'area di installazione dello strumento richiede dispositivi di protezione contro i fulmini per prevenire i fulmini.

È vietato utilizzare sigillante solforato a temperatura ambiente singolo componente all'interno dell'involucro dello strumento. Questa sostanza contiene spesso acido acetico, che corrode i componenti elettronici. Deve essere utilizzato speciale sigillante bicomponente (non corrosivo).

L'involucro dello strumento è dotato di terminali di messa a terra e gli utenti dovrebbero garantire una messa a terra affidabile durante l'installazione e l'uso. Se utilizzato per lattine non metalliche, un terreno standard dovrebbe essere fornito in loco e non può essere collegato al terreno elettrico.

L'interfaccia elettrica deve essere dotata di giunti di tenuta del cavo con un livello di protezione IP65 che soddisfano i requisiti della norma GB4208 per garantire una tenuta affidabile e prevenire danni all'unità elettronica dello strumento causati dall'ingresso di acqua o altri gas corrosivi.

L'installazione di sensori dovrebbe evitare il flusso di materiale o le porte di ingresso/uscita. Se non ci sono altri punti di installazione, devono essere aggiunti coperchi protettivi o divisori.

L'installazione di fili o flange dovrebbe essere saldamente collegata al contenitore, sigillata in modo affidabile e avere un buon contatto elettrico. Ad eccezione del collegamento, altre parti del sensore non dovrebbero entrare in contatto con il contenitore per garantire il normale funzionamento della forcella.

I sensori possono essere installati verticalmente o orizzontalmente. Quando si installa il sensore orizzontalmente, dovrebbe essere leggermente inclinato verso il basso con un angolo di 10 ° a 20 ° e le due forche di vibrazione dovrebbero essere tenute in una direzione verticale. I punti contrassegnati sui sei lati del sensore possono essere riferiti, e questo punto dovrebbe essere inclinato verso l'alto o verso il basso durante l'installazione.

Durante l'installazione dei sensori, lo spazio di installazione deve essere considerato, con una distanza minima di 100 mm dalla parete del serbatoio.

Gli strumenti installati secondo standard antideflagranti devono essere dotati di scatole di riempimento antideflagranti o giunti di tenuta di tubi in acciaio antideflagranti certificati dagli standard GB3836.1 e GB3836.2 antideflagranti per interfacce elettriche.

Il cavo di collegamento dello strumento deve essere conforme ai requisiti della norma IEC60245/60227. Si consiglia di utilizzare cavi corazzati schermati 3-core con un diametro esterno non superiore a 12mm. Il materiale conduttore del cavo è rame, con una sezione trasversale di 0,13-2,1mm2 (AWG14-26) e una resistenza di isolamento di 1500V.

Durante l'utilizzo e la manutenzione di apparecchiature a prova di esplosione in loco, è necessario seguire il principio di "non aprire il coperchio con alimentazione accesa". Si consiglia di interrompere l'alimentazione per 10 minuti prima del funzionamento.

　　FT8620 Installazione tipica